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塑料电线电缆制造的基本工艺流程
1.铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。
2.单丝退火
铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.
3.导体的绞制
为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
4.绝缘挤出
塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求:
4.1.偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。
4.2.光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题
4.3.致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡的存在。
5.成缆
对于多芯的电缆为了成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。
大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,缆芯不松散。
6.内护层
为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。
7.装铠
敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。
8.外护套
外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。
随着我国经济的快速发展,技术的进步,更新的加速,加之我国目前已成为世界大线缆生产国,废旧电缆回收市场也变得相当可观,因此越来越和环保的回收企业也加入其中。这是回收行业逐渐成熟的体现。
如果电缆受到机械损坏,主要原因可能是外力损坏、安装不慎和不可抗拒的自然损坏。在这种情况下,应采取适当的维修措施。如果电缆绝缘层受潮,可能的原因如下:① 接线盒和接线盒密封不严,应切断潮湿段的电缆,重新安装中间接线盒或接线盒。② 检查是否由制造不良、异物刺穿、护套上的小孔或裂纹引起。检查导线内是否有水,并采取相应的干燥措施。
以手电线电缆回收商由于对于光缆缺乏认识,认为光缆没有回收价值。主要原因光缆是由玻璃纤维组成为主。在一定的程度上没有重视光缆,在回收价格上比较偏低。其次在装卸光缆的工具上没有完善。导致大量光缆破坏和流失。这是我国光纤比较紧张主要的原因,也是我们成立二手电线电缆回收单位的用途。
电缆回收的选用标准:
(1)电缆的额定电压要大于或等于安装点供电系统的额定电压;
(2)电缆持续容许电流应等于或大于供电负载的大持续电流;
(3)线芯截面要满足供电系统短路时的稳定性的要求;
(4)根据电缆长度验算电压降是否符合要求;
(5)线路末端的小短路电流应能使保护装置可靠的动作。
市场上卖的电缆线有的便宜有的比较贵,有的人往往会先比较便宜的,可是,便宜的电线,往往有很多达不到他说明的那样的性能,就有可能会给自己带来很多安全隐患。电线的生产技术含量不是太高,原材料也没有太大的差别,要是便宜的太多,要么就是偷工减料,要么就是数量不给够。那怎么样去鉴别呢。
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